2025-01-03 04:08:33
储存在蓄冷槽内的冰浆以疏松的颗粒堆积状存在,在融冰放冷时,冰、水接触比表面积极大,放冷速度成数倍提高,使得融冰单独供冷也可满足尖峰负荷需求,从而确保主机完全避开尖峰电费时段用电,实现经济效益较大化。回水与冰层之间的渗透性充分接触,确保能从蓄冰槽稳定取出的2℃的低温水,满足特殊工艺用冷(如鲜奶冷却)或温、湿度单独处理空调系统等冷源需求。蓄冰槽内不再设置制冰设备,由于制冰设备采用板式换热器和超声波促晶器等设备,并且全部置于蓄冰槽内,因此蓄冰槽内不需要布置制冰设备,槽体的几何形状设计无任何特别要求,因地制宜的灵活性较大程度上增强。制冰设备全部置于蓄冰槽外,维修保养方便简单。动态冰技术,有望在新能源汽车领域,实现电池的低温散热,提高续航里程。流态化动态冰节能改造方案
冰蓄冷是利用夜间低谷时段电力制冰并蓄存起来,在白天用电高峰时段不开或少开制冷主机,利用夜间蓄存的冰来满足制冷冷负荷需求的一种节能手段。内融冰式冰蓄冷,该系统是将冷水机组制出的低温乙二醇水溶液(二次冷媒)送入蓄冰槽(桶)中的塑料管或金属管内,使管外的水结成冰。蓄冰槽可以将90%以上的水冻结成冰。融冰时从空调负荷端流回的温度较高的乙二醇水溶液进入蓄冰槽,流过塑料或金属盘管内,将管外的冰融化,乙二醇水溶液的温度下降,再被抽回到空调负荷端使用。流态化动态冰节能改造方案动态冰工艺,可根据实际需求调整冰球制备速度,适应不同工况。
冰晶式蓄冰,原理:通过将融入水中的抗冻剂(一般为乙二醇或丙二醇)设定在合适的比例,将此流体通过制冰主机的蒸发器,直接在流体内形成小的冰晶(-1℃左右),然后再进入储冰槽内,利用冰较水密度小,冰晶留在罐体上部,通过多次循环,来实现蓄冰;释冰时载冷剂从蓄冰罐体上部淋下,下部将水抽出,通过循环于换热器(二次侧为空调末端)和槽内的载冷剂,将冷量释放到空调末端,从而形成一个完整的蓄冷、释冷的过程。该系统技术较为先进,但控制复杂,存在隐患,技术品牌少,应用案例少。
优缺点,动态冰蓄冷技术具有以下优点:1.高效节能:利用低峰时段的电力制冰,释放高峰时段的冷量,避免了电力峰谷差异,提高了电力利用率,节约了能源。2.环保节能:相比传统空调系统,动态冰蓄冷技术减少了空调系统的电力消耗,降低了二氧化碳排放量,对环境更加友好。3.稳定可靠:冰晶式动态冰蓄冷技术采用先进的控制系统,能够实现自动化控制,保证了系统的稳定性和可靠性。但是,动态冰蓄冷技术也存在一些缺点:1.制冰过程中需要将水加热到0.5度,这会导致大约20%的冷量被浪费。2.为了防止冰渣进入过冷板换,需要在入口增加大型过滤器,这会增加管道阻力。3.由于冰渣的存在,可能会导致板换冰堵现象,影响系统的正常运行。动态冰在制冷行业具有明显节能作用。
流态化动态冰蓄冷技术:制冷系统COP高、能耗降低。将制冷蒸发温度可以保持在-5℃~-8℃之间,而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度(而且随着蓄冰量的增加逐渐下降)可以明显提高系统COP。融冰速度快、负荷响应灵敏。由于动态冰蓄冷制出的冰以冰浆形式存在,因此在融冰释冷时冰晶与水之间接触面积大,融化速度快,可以快速响应空调末端负荷的变动。占地面积小、场地适应性强。动态冰蓄冷无需盘管、冰球等预制设备,因此蓄冰槽有效利用率提高,占地空间减小,而且对空间形状要求降低,场地适应性增强。热交换系统简单、节省设备和材料费用。独特的制冰原理,保证冰块纯净无杂质。吉林动态冰装置
动态冰技术,助力我国冷链物流产业发展,提高物流效率。流态化动态冰节能改造方案
流态化动态冰蓄冷技术相对于传统的冰球、盘管式静态冰蓄冷技术的如下一些技术优势:(1)制冷系统COP高、能耗降低。且制冷蒸发温度可以保持在-5℃~-8℃之间,而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度(而且随着蓄冰量的增加逐渐下降)可以明显提高系统COP。(2)融冰速度快、负荷响应灵敏。由于动态冰蓄冷制出的冰以冰浆形式存在,因此在融冰释冷时冰晶与水之间接触面积大,融化速度快,可以快速响应空调末端负荷的变动。(3)占地面积小、场地适应性强。流态化动态冰节能改造方案